河北 沧海智能科技有限公司

 　　当人们在运用吹瓶机时应该要认真检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统等，能否都处于正常状态中，且关于需求添加光滑油的局部，需求添加适量的光滑油，了设备的正常运用和运转。在运用吹瓶机时还应该要准确的将模具装置在吹瓶机上，关于按钮能否曾经在准确的位置也要认真查看，且还需求依照规则的请求来启动，停止调试或者运转，肯定机器设备是在正常的状况下运转和工作。
　　吹瓶机开机要注意的事项有哪些？下面，为您详细讲讲：
　　一、每班开机之前，在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨。）二、摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
　　三、生产前检查各运动部件是否，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较不错的地方传动部份是否异常。
　　四、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
　　五、检查各急停开关，稳定门开关，保护装置检测开关是否正常。
　　六、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。
　　七、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
　　八、检查各气动元件是否漏气，动作是否好用。

九、检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
　　十、吹塑机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。
　　十一、吹瓶模具定期清洁、清洗。
　　十二、开启高低压气源开关时缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确定空气干净。
　　十三、吹瓶机起动时确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。同时关好稳定门。
　　十四、起动机器时先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
　　十五、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。
　　十六、中空吹瓶机运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时。严禁将手伸进模具。
　　瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它请求回收料比例不能超过10％，回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯需要冷却48h以上，而且运用的瓶坯寄存时间不能超过6个月，不同消费日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要缘由是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内剩余应力不同所致，而这些要素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，应依据实践状况详细看待。
　　瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调理。加热炉的高度在25mm左右为宜，离保送轮19.6mm左右。瓶坯在保送轮上连续运转经过整个烘箱，这样瓶坯受热较为平均，能很好地成型，克制了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺陷。但是加热炉如调整不当，会形成吹制的瓶子壁厚上下散布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷，以至形成机械部件的扭力毛病。各个区域的温度可依据制品成型状况详细调整，同时要思索烘箱灯管开启状况。另外，烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响，它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机，再次开机时，初始输出功率应相应设定高一些，正常消费过程中再逐渐降低到正常状态，输出功率普通为80％左右为宜，特别是环境温度在5℃以下时，效果很明显。
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